另外，鑄模追求質量如果溫度過高的具加話，也是工廠不可取的，因為其會讓壓鑄金屬的滿意內部結構變得過于緊密，從而在粘模的東莞度高過程中，會加大了卸出的區壓難度。與此同時，鑄模追求質量過高的具加溫度也會讓模體自身變得膨脹，從而影響到度。工廠
因此壓鑄廠在操作的滿意過程中只有將溫度控制在一個合理的范圍之內，才可以更好的東莞度高保證整個壓鑄過程的成功率變得更高一些。其主要是區壓要參考材料熔融溫度、壓射時模具溫度以及熔液溫度這三個方面。鑄模追求質量
隨著汽車工業以超過20%的增幅發展，進入汽車領域的模具企業和模具產品比上年有大幅增加。汽車企業也對模具產品的質量提出了更高要求，促使模具企業加緊改進，不斷提高水平。同時，由于模具出口大幅增長，也在很大程度上帶動了模具水平的提升。
新料與水口等回爐料配比，回爐料不要超越50%，普通新料：舊料 = 70：30。連續的重熔合金中鋁和鎂逐步減少。
水口料重熔時，一定要嚴厲控制重熔溫度不要超越430℃，以防止鋁和鎂的損耗。
有條件的壓鑄廠采用集中熔爐凝結鋁合金，使合金錠與回爐料平均配比，熔劑可更有效運用，使合金成分及溫度堅持平均穩定。電鍍廢品、細屑應單獨熔爐。
壓鑄件安排細密、具有較高的強度和硬度：由于液體金屬在壓模內敏捷冷卻。一起又在壓力下結晶，所以在壓鑄件上靠近近外表的一層金屬晶粒較細，安排細密。使外表硬度進步。壓鑄件的抗拉強度可比砂型鑄件大25%-30%.但延伸率有所降低。